不銹鋼復合管硬度試驗方法常用有哪些

　 不銹鋼復合管硬度試驗方法常用有哪些機械工廠最常用的就是這個不銹鋼復合管洛氏硬度。特別是熱處理后的零件的硬度試驗，一般都是進行洛氏硬度試驗。不銹鋼洛氏硬度試驗法被廣泛使用，其原因就是它的方法簡單。不論是布氏硬度還是維氏硬度，其試驗方法都需要測量用壓頭壓出的凹坑的直徑和對角線長度，這很麻煩。 而洛氏硬度試驗法，用壓頭壓出凹坑雖然與之相同，但只需要通過凹坑的深度就可以判斷硬度值。所以，試驗機可以直接顯示出凹坑的尺寸，而不需要進行測量，只需要用壓頭壓的試驗動作，就可以得到硬度值。    硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、維氏硬度H，橡膠塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS則屬于回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。 1.HRC含意是洛式硬度C標尺； 2.HRC和HB在生產中的應用都很廣泛 ；3.HRC適用范圍HRC 20-67，相當于HB225-650 ；若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。 若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。 布式硬度上限值HB650，不能高于此值。 4.洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。 布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW，試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。 布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。 6.洛式硬度的硬度值是一無名數，沒有單位。因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。 布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。 7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產中。     布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算，操作較繁瑣。 8.在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。        硬度試驗是機械性能試驗中最簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。    實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。不銹鋼復合管價格一路下滑，屢創新低不銹鋼復合管價格走過2014年年末的低迷，不銹鋼市場滿懷信心迎來了2015，期盼在新的一年中能夠迎來利好行情，重振低迷的不銹鋼市場。但豈料2015開年后，不銹鋼復合管價格一路下滑，屢創新低。上半年，全球經濟復蘇腳步緩慢，新興經濟體增長進一步放緩，國內經濟基本面疲弱，不銹鋼復合管行情越發艱難，市場供應過剩，終端需求不足，報價屢創新低。    據了解，由于目前正值需求淡季，加之近期國內各地持續高溫多雨天氣，使得本就低迷的市場行情更加冷清，許多商家為了規避風險仍在降低庫存量，很少入庫儲備，市場庫存繼續維持低位。后期看來，成本端的支撐力度不足，下游企業及終端用戶補貨積極性不高，供需矛盾仍在持續。在沒有新的利好因素出現的情況下，預計短期不銹鋼復合管價格仍弱勢運行。    不銹鋼復合管最開始的售賣方式，是按支計算，這到今天的終端使用環節，仍是如此。但在出廠環節，有誰還聽說過按支計算的售賣方式？從支到噸的過渡，是誰最先破的規矩，已經無從考究。    但現實情況就是：越來越兇猛的價格戰已讓這片市場傷痕累累，耳熟能詳的大廠轟然倒下，十幾二十年的老字號說關就關，原本風光無限的廠家說跑就跑……除了去怨恨產能過大，去怨恨見風使舵的銀行，無奈于行業的無標準，誰還能說就與今時今日的“低價競爭”無關聯？    低價，是無奈的選擇，是為生存，是迫不得已，這是較為冠冕堂皇的理由。但也是由于低價，搶奪了經銷商，霸占了一方市場。似乎沒有更好的辦法，唯有讓利，唯有價格上面下功夫，在成本方面下功夫，甚至在材料上面下功夫。    戰略的眼光告訴我們，有的人只是從事商業，有的人是做企業，有的是在做事業！因此，從這一點上我們可以說市場允許低價，但不代表認同所有的企業都趨之若鶩去使用低價策略，降低整體的水平。我們應該透過現象去看本質，未必人家能做的也適合自己，集團企業并不單單押寶其中一項業務，換言之就是人家做的可能不是不銹鋼，可能是其他！鏡面不銹鋼管內表面電化學拋光原理    鏡面不銹鋼管處于輔助陽極與輔助陰極之間造成電流通路阻斷，電流不能直接由輔助陽極通過拋光溶液流向輔助陰極而必須試圖“穿過”鏡面不銹鋼管完成回路，導電過程就由溶液中的離子導電轉化為鏡面不銹鋼管金屬中的電子導電，電流從鏡面不銹鋼管外表面流進、內表面流出，在這兩個兩相界面上都將有離子放電現象，發生兩個不同的電化學反應。工件外表面有電鍍傾向，內表而則發生電化學拋光。2鏡面不銹鋼管內表面電化學拋光工藝    (1)選擇電解液配方中磷酸、硫酸、鉻、甘油的配比以及電化學拋光工藝參數溫度、電流密度、拋光時間等7個因素為考察因素，并以拋光表面粗糙度為指標進行正交試驗設計。    (2)工藝流程:常溫化學除油→水洗→電化學拋光→水洗→干燥。    (3)輔助陽極材料:鉛板;輔助陰極材料:不銹鋼棒.直徑為工件內徑的1/2～1/3;工件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，內徑16mm，外徑20mm;電拋光后用輪廓儀測量法測表面粗糙度。3粗糙度與各因素水平關系分析討論    (1)由圖2知隨著H3PO4含量的增加，整平和拋光的效果明顯提高。磷酸的增加在內表面陽極區生成稠性粘膜，離子擴散速度減小，凹陷部的金屬溶解變慢，有利于增進拋光效果。磷酸含量對內表面的整平精飾質量有極大的影響。    (2)硫酸有助于提高電拋光浴液的電導率，加快金屬的溶解速度，改善電流分散能力和提高陽極電流效率。由圖3知隨著硫酸含量的增加，金屬的溶解速度加快，不利于拋光效果的提高。    (3)鉻在電解拋光溶液中多以Cr2O72-離子形式存在，該離子具有強氧化性，使表面形成鈍化膜薄層，避免內表面過分腐蝕.由圖4知鉻量增大，進一步阻止拋光過程，因而使拋光效果變差。    (4)由圖5知拋光液中加入適量甘油有利于改變拋光液的粘度，使陽極溶解的離子由擴散作用通過粘液層的速度小于由電場作用通過表面膜的速度，提高內表面的拋光質量。